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无尘车间净化

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在进行初步设计时,有几个因素需要考虑和测量。以下介绍无尘车间净化工程的设计步骤。(1)收集必要的设计基础信息。本工程项目包括:产品净化方案、生产规模、生产方法和
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  无尘车间净化在进行初步设计时,有几个因素需要考虑和测量。以下介绍无尘车间净化工程的设计步骤。


(1)收集必要的设计基础信息。

本工程项目包括:产品净化方案、生产规模、生产方法和工艺、原辅料和中间产品技术规格、成品包装形式和规格、建筑规模、场地使用情况和建设方的特殊要求等;改建项目还应收集原设计资料。


(2)车间面积、结构形式的初步确定。


按照产品品种、规模和建设规模初步确定无尘车间所需的功能室(牛场、辅助区),并结合车间总体现状,确定车间的大致建筑面积、结构形式或建筑层数。


(3)物料平衡。


按产品产旦、生产工序和生产特点进行物料破坏计算,净化工程按生产每批物料(原材料、辅料)、包装材料(瓶、塞、铝盖)、工艺用水量计算。


四、设备选型。


依据物料平衡表确定的批量产量,选择合适的设备、台数、单机和联动线生产的适合性以及施工单位的要求。


五、车间工作人员。


按生产需要及设备选型操作要求确定车间人员数量。


(6)车间净化工程的规划设计。


以上(1-5)项完成后,可进行平面设计。这一阶段的设计思路如下。


②决定车间人员物流进出口位置;


要做到人的物流路线合理快捷,互不交叉干扰,且符合厂区整体人流路线。


B划分生产线和辅助区域。


空调净化工程制冷、配电、制水站等车间内部的位量,如仓库、办公室、质检等,应在车间内综合考虑。人流物流路线设计原则合理,互不交叉干扰,操作方便,各区域相对独立,互不干扰,流体输送管道要短。


3功能室的设计。


无论是辅助生产区,还是生产线,都要满足生产要求,操作方便,大限度地减少材料和人员往返,各功能区域之间不得交叉;洁净区与非洁净区、无菌操作与非无菌操作区有效隔离。


④合理调节。


在初步布置完成后,进一步分析布局是否合理,并对其进行适当的调整,获得好的布局。


  

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